很少有行业像现在的中国服装业这样，既有狼烟四起之危，又有鲜花繁锦之盛。
辅料很小，在服装产业供应链上，其成本只占很小一部分，但它对“中国创造”的作用却不可低估，例如细小的缝纫线，如果开线，对服装品牌形象也是严重的打击。纽扣、亮片、拉链、金属扣件等辅料的精妙运用能把服装设计提升到另一层境界，那么，现在的服装企业对辅料企业有着怎样的迫切要求呢？
上海漫点商贸有限公司设计总监李晓在接受本报记者专访时表示，辅料业、服装业是相互依存的上下游伙伴关系，服装作为龙头，如果缺少了辅料的配合，就不能形成一个有效整体。如今，快速发展的服装业对辅料也提出了更高的要求。两个行业相互配合、协调发展，是中国服装业、辅料业走向成熟的共同需要。
时尚要求
现在的服装，时尚化是一个非常突出的特色。而这种时尚化的表达，离不开辅料的运用。无论是国际知名设计大师还是初出茅庐的设计小辈，都深知服装辅料对一件让人爱不释手的服装的重要性。
李晓表示，作为服装设计师，更加关注的是辅料能体现服装设计师的设计智慧和灵感，充分体现服装的时尚个性。例如，在上装的袖口、胸前、领口、口袋、腰部以及裤子的口袋等多个细节的设计中，设计师很多时候都会运用烫钻、亮片、花边、金属扣件等，起到装饰、“画龙点睛”的作用。一件平平常常的服装，往往会因为某几处辅料的巧妙点缀而顿时显得与众不同。现在拉链、纽扣、烫钻、金属扣件等辅料在服装设计中的地位越来越被强调、被运用，无论是高档的婚纱礼服，还是大众化的时尚女装和休闲服装，一经有设计感的辅料点缀，档次和价值大有改观。
现在国内的服装辅料企业如春笋般纷纷建立，这些都表明我国服装辅料行业在不断地发展壮大，服装辅料市场蕴涵着极大的商机和潜力。另一方面也表明服装产业的快速发展对服装辅料产生的强大需求。“但是国内高档辅料生产企业数量较少。作为服装企业，我们希望能从国内买到成本低、品质高的辅料，，但发现经营高档里料的企业很少。”李晓说。
但是，据了解，辅料企业也有难处，不少企业认为生产、经营高档辅料风险大。据某经销高档里料的人员介绍，他们经营的某品牌里料在理化性能和服用性能上都明显优于其他里料，但因原料成本较高，制造工艺较复杂，因此该产品的销售单价比普通里料高4～5倍，比低档里料高约10倍以上。由于价格因素，在国内的销量不大，仅有少数高档国际品牌服装采用该产品，所以经营高档辅料的风险较大。
环保要求
对于服装业来讲，随着我国加人WTO，纺织品出口配额问题已不是纺织服装业的主要矛盾，取而代之的则是以产品质量的环境指标作为“绿色贸易壁垒”的新的出口限制；另一方面，国人也已对“绿色环境”的概念在逐步加深。服装的环保离不开原材料的环保，因此辅料除了实用性和装饰性两大功能之外，必须要健康、安全、环保。
“当前，一些辅料企业所生产的拉链等辅料产品，重金属和游离甲醛含量都有不同程度的超标，至于更多细节，就更不被生产方注意了。而这些因素往往会给使用的服装品牌带来极大隐患，因为给消费者带来伤害的不是辅料企业，而是服装企业。”李晓认为。
曾有一家亮片生产企业向记者介绍，他们所生产的亮片，表面都经过了一定的技术处理，非常光滑，不会划伤皮肤，也不会对皮肤有不良影响。
当然，现在“绿色产品”、“生态纺织品”等概念深入人心，必将要求辅料在满足服装性能的同时，朝着高科技、功能性、信息化、绿色环保等方向发展，以满足人们对服装永无止境的追求。
国内很多辅料企业越来越注重“健康、安全、环保”方面的职责。例如推行ISO14000、OKO－TEXI00等国际标准，规范生产流程，确保清洁节能，并保证产品质且的稳定性。即：采用“环保法前处理”和“物理法后整理”技术，使产品达到生态纺织品的要求。利用现代生物酶技术替代传统碱氧氯漂工艺，以极少环境的污染和对人体的危害；悬浮松式烘烘进行物理机械预缩整理技术替代传统的高树脂防缩进理技术。既解决了水洗尺寸变化与布面游离甲醛之间的矛盾。又确保了游离甲醇含量低于50PPM。
另外，像高品质的名牌服装都推出了被业内人士称为“环保西装”、“绿色西装”的非粘合衬西装。非粘合衬西装选用纯羊毛薄型面料，内衬不使用化学合成的粘合衬，而采用天然材料。服装生产原本就低污染，现在不使用化学粘合剂，由于非粘合衬西装可水洗，因而不存在化学粘合剂和干洗剂环境污染问题。
科技要求
“在服装辅料产品中有许多问题需依靠科学技术加以解决，如服装防静电处理的问题。”李晓说，“特别是我国北方地区，秋冬气候干燥，高档的女士裙装里料吸附在身体上影响了美观。高档的男西服在穿脱时里料容易产生静电，使原本平整的羊绒衫、衬衫变形、打皱，引起小小的尴尬。”
但是，由于受国内纺织技术、纤维技术、染整技术的制约，目前市场上的防静电的面料、里料有一部分是通过后整理加工实现的。这样的防静电服装经过两三次洗涤之后，表面的防静电效果大大减弱，防静电的功能也随之消失，并没有从根本上解决服装防静电的问题。另一部分防静电的面料、里料虽然在织物中加入了导电丝，但由于加工、整理技术方面的难题没有彻底攻克，织物手感差，故而基本用于工作服、防护服的加工，进入不了中高档服装市场。
服装辅料企业正在努力通进技术创新开发新产品。一般来说，辅料企业的技术开发并不是单纯地增加功能，而是将设计、降低成本、机械开发要素有机地结合在一起。许多企业期待新产品开发能够带来更大的商机。像宜科科技研发的多项产品荣获省市及国家级新产品称号，其中“一种高透气性黑炭衬布”被国家知识产权局授予实用新型专利权，“低醛纺缩毛衬”被列入国家重点新产品计划，“双点全能配伍粘合衬”、“高档功能性服装里布”被列入国家火炬计划项目，公司也由此被列为国家级重点高新技术企业。
而我国虽然能够实现年产几十亿米里料的生产总量，可绝大部分是中低档产品，里料的生产对于快速发展的服装业的需求来说，尚有一定的差距。涤纶里料、锦纶里料、粘胶丝里料占据市场主体。涤纶里料虽然有易洗快干、牢度强的特点，但透气性差，易产生静电。锦纶里料优点是弹性恢复性强、耐磨，但保型性、耐热性差，不挺括。粘胶丝里料虽然性能接近棉纤维，舒适柔软，但易变形，强力较低，牢度、色牢度都较差。近年来醋酯纤维里料成为流行新宠，醋酯纤维里料在手感、弹性方面优于粘胶丝里料，在一定程度上有蚕丝的效果，但强度低、吸湿性差，耐磨性差、缩水率大。
目前我国可堪称是衬布、拉链等服装辅料的生产大国，不仅多种辅料的总产量高，而且通过辅料生产企业积极采用先进的科学技术，不断加强产品研发和引进国外先进技术、设备，改进工艺，逐渐缩小我国辅料业与国际先进水平的差距，使我国辅料产品的科技含量不断增加，产品质量不断提高，有很多产品已经出口，达到国际质量标准。随着生产的发展，现在我国涌现了如宁波宜科科技实业股份有限公司、金三发新纺织集团公司、浙江伟星实业发展股份有限公司、上海东龙拉链有限公司、福建浔兴拉链（集团）公司等一批服装辅料生产的优秀企业及温州桥头镇等服装辅料产业基地。这些服装辅料的重点生产企业正在努力向规模化、系列化、品牌化的方向发展。（文/朱夕子）